Hand-Made
with Passion

Holzbearbeitung in Perfektion. Aus sorgfältig ausgewählten Stämmen werden nach dem Wässern und Dämpfen Schälfurniere mit dem typischen Maserungsbild gewonnen. Das abgeschälte Furnierband wird in einzelne Furnierblätter aufgeteilt. Daraus werden die Schichten der späteren Schale ausgewählt und konfektioniert. Die sorgfältig konfektionierten Stapel werden in einem speziellen Werkzeug unter hohem Druck zu einem Rohling gepresst.

Das ist der alternative Text Der Grundstoff aus nachhaltiger Forstwirtschaft
Abschälen der Furnierhölzer
Die fertigen Furnierhölzer
Qualitätskontrolle der Furnierhölzer
Und weiter geht es ...
Formpressen der mehrlagigen Furnierhölzer
Befräsung der Präzisionskanten
Feinschliff der Oberfläche von Hand
Finale Kontrolle der Oberflächen durch Nimbus-Mitarbeiter

Beide Seiten formgepresst. Die akustisch wirksame Unterseite des Lighting PAD Lounge wird aus mehrlagigem, weichem Vlies gepresst und erhält dadurch die typischen Vertiefungen zur Entblendung und ihr charakteristisches Erscheinungsbild.

Teilmontage der Akustik-Vliese
Qualitätskontrolle der Akustik-Vliese für die Weiterverarbeitung

Einzelstücke von Hand montiert. Jedes Lighting Pad Lounge wird in unserer Manufaktur in Stuttgart sorgfältig aus den einzelnen Komponenten zusammengefügt und montiert.

Jedes Lighting Pad Lounge ist ein handgefertigtes Unikat und ein echtes Nimbus Masterpiece.