Wykonane ręcznie z pasją.

Perfekcyjna obróbka drewna. Po namoczeniu i parowaniu ze starannie dobranych pni uzyskuje się forniry skrawane obwodowo o typowym usłojeniu. Skrawane pasmo forniru jest dzielone na pojedyncze arkusze forniru. Na tej podstawie wybierane są i tworzone warstwy późniejszej osłony. Starannie konfekcjonowane stosy są wciskane w półfabrykat pod wysokim ciśnieniem w specjalnym narzędziu.

Das ist der alternative Text Materiał podstawowy ze zrównoważonej gospodarki leśnej
Skrawanie forniru drewnianego
Gotowy fornir drewniany
Kontrola jakości forniru drewnianego
I tak dalej...
Formowanie wielowarstwowych fornirów drewnianych
Frezowanie krawędzi precyzyjnych
Ręczne szlifowanie powierzchni
Końcowa kontrola powierzchni przez pracowników Nimbus

Obie strony formowane. Akustycznie efektywny spód oprawy Lighting Pad Lounge jest tłoczony z wielowarstwowej, miękkiej włókniny, dzięki czemu zyskuje typowe wgłębienia eliminujące oślepianie i charakterystyczny wygląd.

Częściowy montaż włókniny akustycznej
Kontrola jakości włóknin akustycznych do dalszego przetwarzania

Poszczególne elementy montowane ręcznie. Każda oprawa Lighting Pad Lounge jest starannie łączona i montowana z poszczególnych komponentów w naszej fabryce w Stuttgarcie.

Każda oprawa Lighting Pad Lounge jest wykonanym ręcznie unikatem i prawdziwym mistrzostwem Nimbus.